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提高質(zhì)量,我們在做

從機(jī)加車間辦公室走出來,映入眼簾的是一塊碩大的展示牌,上面寫著,“Quality will be the final battlefield and permanent theme for enterprise。”(品質(zhì),企業(yè)未來的決戰(zhàn)場和永恒的主題)它時刻提醒著所有機(jī)加人,質(zhì)量就是企業(yè)的生命。全國大概有50家企業(yè)在做煤機(jī),除了價格因素,真正具有競爭力的就是質(zhì)量。一個企業(yè)沒有了質(zhì)量,沒有了誠信,沒有了市場,也就失去了生存的能力,那么公司將近千名員工將何去何從,將近千百個家庭的生活將如何維持。今年3月份公司舉行“8D質(zhì)量管理”培訓(xùn),并推出“質(zhì)量墻”,首次將質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化,規(guī)范化。從中可以看出高層領(lǐng)導(dǎo)對嚴(yán)抓質(zhì)量的良苦用心和決心。

  面對公司對產(chǎn)品質(zhì)量提出的高要求,機(jī)加車間召開了班組及生產(chǎn)管理人員會議,對如何提高加工工件的質(zhì)量展開了討論,大家認(rèn)為:應(yīng)該摒棄以往“只要能裝配上,公差差一點(diǎn)點(diǎn)沒問題”的觀念,以圖紙工藝和尺寸作為指導(dǎo),加工完成的工件必須符合圖紙要求。從影響質(zhì)量的人、機(jī)、料、法、環(huán)五大因素看,機(jī)由人控、料為人管、法在人創(chuàng)、環(huán)以人治,是以人為中心,所以人的因素是質(zhì)量管理中的第一因素。

  在質(zhì)量管理方面,車間成立了以主任為首的質(zhì)量管理小組,并明確了各自的職責(zé),確保提高產(chǎn)品質(zhì)量,對于出現(xiàn)質(zhì)量問題的工件我們質(zhì)量小組第一時間進(jìn)入現(xiàn)場協(xié)同質(zhì)保部部長進(jìn)行質(zhì)量分析,面對操作者我們詳細(xì)詢問發(fā)生問題的根本原因和潛在原因,現(xiàn)場討論出整改措施,確定完成時間,并加以跟蹤;回到辦公室整理出書面材料,填報“質(zhì)量墻”匯報上級。開始做這項工作的時候,我們有困惑,有時會分不清問題的根本原因,直接原因和潛在原因,有時也會泛泛的填寫整改措施,有困惑就會有提高,帶著困惑我們執(zhí)著不倦的做著這份工作。從3月份到現(xiàn)在三個月,令人欣慰的是我們的質(zhì)量工作已初見成效,因?yàn)楝F(xiàn)在人人都在講質(zhì)量,提倡提高質(zhì)量意識,真可謂質(zhì)量意識“遍地開花”。員工的意識提高了,質(zhì)量問題也就減少了,盡管離公司的要求還有距離,盡管保證所有工件零質(zhì)量問題的道路還很遠(yuǎn),但我們不會放棄,在解決問題中我們加工件的質(zhì)量在不斷提升,相信在不久的將來我們機(jī)加車間產(chǎn)品合格率會有一個很大的提升。

  提高員工技能方面,培養(yǎng)高質(zhì)量的生產(chǎn)員工是提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要措施,為此車間為員工制定了質(zhì)量和技能方面的培訓(xùn)計劃,從4月份開始,由車間技術(shù)組組長陳靜組織有豐富經(jīng)驗(yàn)的師傅做質(zhì)量培訓(xùn),結(jié)合已經(jīng)出現(xiàn)的質(zhì)量問題,為大家分析問題并找出問題的根源所在,然后提出解決問題的方法,避免和減少問題的重復(fù)出現(xiàn),另外,還要在培訓(xùn)中解決加工中遇到的加工難題,并制作工序指導(dǎo)卡,形成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書。

  現(xiàn)在車間上下,全員參與,相互監(jiān)督,共同為提高產(chǎn)品質(zhì)量付出努力,讓質(zhì)量意識在我們心中生根、發(fā)芽、茁壯成長。提高質(zhì)量,我們在做!


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